Theoretische Machbarkeit des Sekundärschweißens
Sekundärschweißen ist technisch machbar, wenn PE-Rohr-Elektroschweißverbindungen undicht sind, erfordert jedoch bestimmte Bedingungen. Zunächst muss überprüft werden, ob sich das Leck im ursprünglichen Schweißbereich befindet. Handelt es sich um mechanische Beschädigungen außerhalb der Hitzeeinflusszone, ist Schweißen nicht geeignet. Die Schweißoberfläche muss gründlich gereinigt werden, um Oxidschichten und Verunreinigungen zu entfernen, und der Verlust der Rohrwandstärke sollte 10 % nicht überschreiten. Die Temperaturkontrolle ist entscheidend; Die Sekundärerwärmung sollte 10–15 Grad niedriger sein als die anfängliche Schweißtemperatur, um eine Materialverschlechterung zu vermeiden.
Drei große Herausforderungen in der Praxis
Änderungen der Materialleistung: Das anfängliche Schweißen verändert die Molekularstruktur und eine sekundäre Erwärmung kann zu einer lokalen Karbonisierung führen.
Zuverlässigkeit der Abdichtung: Vorhandene Schweißspuren können den Fließweg des neuen Schweißmaterials beeinträchtigen.
Gerätekompatibilität: Ein Schweißgerät mit präziser Temperaturregelung ist erforderlich; Normale Ausrüstung reicht nicht aus.
Bessere Alternativlösungen
In den folgenden Situationen wird empfohlen, auf das Schweißen zu verzichten: Auf der Rohroberfläche treten offensichtliche Alterungsrisse auf. Der Verbindungsfehler beträgt mehr als 5 % des Rohrdurchmessers. Die Leckstelle befindet sich an der Wurzel der Steckdose. Erwägen Sie die Verwendung eines speziellen Reparatursatzes oder den Austausch der gesamten Verbindung. Bei Druckrohrleitungen wird empfohlen, die Verbindung direkt auszutauschen, um eine langfristige Abdichtung zu gewährleisten.
